7 Nguyên tắc lựa chọn dao phay ngón đúng cách

Trong quá trình gia công cơ khí dao phay ngón có vai trò rất quan trọng, chiếm tỉ lệ chi phí gia công khá lớn trong tổng chi phí gia công cơ khí. Việc chọn đúng dao để gia công được sản phẩm theo đúng yêu cầu, giảm chi phí tối ưu nhất. Bài viết, đưa đến cho anh chị một số nguyên tắc cơ bản để chọn dao phay đúng, tối ưu chi phí gia công, mang hiệu quả cao nhất cho anh chị.

Trong quá trình gia công cơ khí dao phay ngón có vai trò rất quan trọng, chiếm tỉ lệ chi phí gia công khá lớn trong tổng chi phí gia công cơ khí. Việc chọn đúng dao để gia công được sản phẩm theo đúng yêu cầu, giảm chi phí tối ưu nhất. Bài viết, đưa đến cho anh chị một số nguyên tắc cơ bản để chọn dao phay đúng, tối ưu chi phí gia công, mang hiệu quả cao nhất cho anh chị.

Việc lựa chọn dao phay ngón có rất rất nhiều nguyên tắc khác nhau, sau đây bài viết đưa ra 7 Nguyên tắc chọn dao phay ngón cơ bản :

1. Vật liệu làm dao

Tại sao vật liệu  dao lại quan trọng.   

Tùy vào vật liệu anh chị cần gia công là vật liệu gì: Inox, nhôm, gang, thép trước nhiệt, thép sau nhiệt.

Từ vật liệu gia công cần anh chị sẽ chọn dao cụ phù hợp ( chọn đúng loại sẽ tối ưu hơn: ví dụ như cần gia công thép sau nhiệt mà mình lấy dao khuyến cáo trước nhiệt gia công thì bị gãy dao (nhanh mòn), không đạt chất lượng mong muốn.

Vật liệu làm dao là yêu tố rất quan trọng việc chọn dao phay phù hợp, thông thường vật liệu làm dao được sử dụng :

Thép gió HSS

Thép hợp kim- carbide không phủ: là hợp kim cứng gồm kim loại và cacbon.

Thép hợp kim carbide với các lớp phủ khác nhau. Như dao phay ngón hãng 7 leaders sử dụng một số lớp phủ.

                                           Hình ảnh minh họa: Thép làm dao

2. Kích thước của dao ngón:

Yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn chiều dài của dao phay: Một số thông số: Đường kính của dao, đường kính của phần gia công; chiều dài tổng của dao; chiều dài me cắt ( hoặc cổ)- chiều sâu của rảnh cắt.

Việc chọn dao phay ngắn thì giảm độ rung lắc, đảm bảo độ cứng vững, chính xác gia công.

Nhưng trong quá trình gia công có những rãnh sâu thì mình cần dao cổ dài hoặc me cắt dài.

3. Số me:

Là số lưỡi cắt của dao phay đây là yêu tố vô cùng ảnh hưởng đến nhu cầu công việc gia công CNC của bạn.

Số lưỡi cắt nhiều sẽ cho phép tốc độ gia công của dao nhanh, sản phẩm bóng hơn, thường phay tinh.

Số lưỡi cắt ít, đường rãnh đơn dùng để gia công cho phá thô sản phẩm với phôi dày lớn và vật liệu mềm.

Số lưỡi cắt còn phụ thuộc quá trình gia công xong, quý vị mài lại dao.

4. Biên dạng lưỡi cắt

Có các loại biên dạng lưỡi cắt cơ bản

Dao Flat( hay còn gọi là dao phay phẳng); dao phay cầu ( Dao ball); Dao phay bo góc R( Dao radius).

Dao phay phẳng ( Flat) là loại dao ứng dụng cắt vùng bằng phẳng: phù hợp chạy vuông thành.

Dao phay cầu ( dao ball): Ứng dụng gia công thường những bề mặt phức tạp 3D và các vật liệu gia công có độ cứng cao; gia công thô và gia công tinh; bề mặt gia công đẹp;

Dao phay bo góc R: Sử dụng để phay hốc có góc R bo tròn thích hợp để gia công tinh và thô, Độ bền dao này cao hơn các loại dao khác, giá thành cũng cao hơn.

5. Lớp phủ dao phay ngón:

Lớp phủ có tác dụng tăng độ cứng dao cụ, tăng sự bào mòn, ảnh hưởng đến độ bóng của sản phẩm sau gia công.

Dao HSS được gọi là dao thép gió dùng gia công vật liệu thép mềm.

Dao carbilbe không phủ: Chủ yếu để gia công nhôm

Dao carbile có phủ: Lớp phủ dao ngón tùy các hãng đưa ra.  Dao phay ngón hợp kim 7leaders có các loại vật liệu phủ sau:

6. Làm mát dao cụ trong quá trình gia công

Trong việc gia công cơ khí nói chung và gia công phay dùng dao ngón nói riêng, việc chọn dầu hoặc dung dịch làm mát dao rất quan trọng, ảnh hưởng đến tuổi thọ dao cụ.

7. Chế độ cắt:

Chế độ cắt rất quan trọng trong việc tối ưu tuổi thọ dao, đạt bề mặt sản phẩm sau gia công.

Chế độ cắt phụ thuộc ứng dụng gia công (phay mặt, phay hốc, phay thành, phay xoắn ốc…); Vật liệu gia công;  máy móc gia công ( máy  móc, ộ cứng vững, công suất máy….); Chế độ khuyến cáo tối ưu của hãng dao.

Công ty Tân Hợp tiến nhập khẩu trực tiếp phân phối dao phay ngón hợp kim hãng 7 ledears – Đài Loan; Star tool – Hàn Quốc;; Dijet – Nhật Bản đội ngũ tư vấn có trên 15 năm kinh nghiệm Công ty chúng tôi sẵn sang mang đến cho Quý vị gia công cơ khí GIẢI PHÁP TỐI ƯU, TĂNG TUỔI THỌ DAO CỤ GIA CÔNG VÀ GIẢM CHI PHÍ GIA CÔNG.